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新闻技术

  •   钢结构防腐表面处理技术  

    发布时间:2013.05.07 新闻来源:高空防腐、设备防腐、钢结构防腐、冷却塔防腐、凉水塔防腐、尿素造粒塔防腐 浏览次数:
     
    钢结构表面处理技术规程
    对于VEGF 鳞片胶泥(涂料)应用于钢结构设备内表面,要对钢结构表面进行
    表面处理,具体要求如下:
    1
    、表面处理
    1
    .1 表面处理前,设备应是已按图纸要求制造、检验合格的,且应是把与吊装、保冷或保温等有关零部件预先焊上,防腐蚀处理后不能再对设备施焊。
    1
    .2 表面处理的方法
    干法喷砂或喷丸用于表面处理,详细施工要求如下:
    2.1.1
    预处理
    (1) 需防腐蚀处理的表面焊缝上的焊瘤、焊渣、飞溅物均应打磨掉。
    (2) 结构转角、表面凹凸不平及焊缝表面应打磨平整或圆滑过渡。
    (3) 油脂、油污应用酒精(工业纯)或丙酮(工业纯)彻底除净。
    2.1.2
    喷砂(丸)除锈
    (1) 喷砂(丸)除锈(包括质量检查及涂刷第一道底漆)应在8h 内完成。
    (2) 对于大型设备,无法在8h 内完成时,可采用分段喷砂(丸)的办法。
    即先对一定面积进行喷砂(丸)除锈,经检验合格后涂刷第一道底漆,
    待底漆固化后,再对剩余部分喷砂(丸)除锈,此时应对已涂底漆加
    以保护,并在其继续喷砂(丸)端至少应留出50mm 的距离。使能交叉
    喷砂,从而保证喷砂(丸)的质量。余类推。喷砂(丸)检验合格表
    面在涂第一道底漆前应用酒精或丙酮清洗。
    (3) 喷砂(丸)所达到的质量等级按照GB 8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》Sa2 1/2,要求完全除去金属表面上的油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物,并用吸尘器、干燥洁净的压缩空气或刷子清除粉尘。残存的锈斑、氧化皮等引起轻微变色的面积在任何100×100mm2 的面积上不得超过5%,粗糙度应达到40~70μm。
    (4) 喷砂(丸)采用的压缩空气应干燥洁净,不得含有油污、杂物和水分,压力为0.5-0.6Mpa。使用前应将压缩空气喷在洁净的白布上,停留1min 后,用肉眼检查白布,若没有发现油污、黑点和水分方能使用。
    (5) 喷砂(丸)的砂粒采用石英砂(钢丸),应干燥洁净,无油污、杂物;含水量应小于1%,必要时应进行烘烤干燥,待凉后才能使用。
    砂粒是粒径为1-3.2mm,其中1-1.5mm 的粒径不少于40%。钢丸的粒径为0.63-1.60mm,其中0.63-0.8mm 的粒径应不少于40%。
    (6) 推荐的喷砂(丸)施工工艺指标如下:
    喷嘴直径: 6-8mm 喷射角:30~75 度喷距:80-200mm
    VEGF 鳞片涂料施工技术规范

    1
    、 底涂
    1
    )取预配好的适量底漆,再加入适当比例的配套固化剂搅拌3min 以上,搅拌均匀后使用。用毛刷或辊刷涂1-2 道,用量0.20kg/道.平米左右。在经处理后的待衬表面涂刷第一道底漆。并在第一道底漆涂刷12h 后涂刷第二道底漆。
    二道底漆涂刷方向应相互垂直。
    2
    )在钢结构基础施工时,在进行VEGF 底涂配胶料过程中,应加入50%树脂重量比的石英粉(300 目左右),混合均匀后施工方能达到更好的界面粘接效果。
    3
    )在混凝土基础施工时,若粘度略高或低温施工环境中,为了增加涂层与基层的接合性,可适当添加5-10%的溶剂进行稀释,溶剂以苯乙烯为宜,底涂可涂刷1-2 遍。
    2
    、 VEGF 鳞片涂料中涂
    1
    )中涂树脂要与底涂树脂相匹配,玻璃鳞片涂料的粘度一般为1500 cps 到5000cps,触变指数为2 至5,每层厚度为0.1-0.3mm 左右,随施工方法不同而有所变化,施工可采用滚涂、刷涂或喷涂,其中喷涂宜采用高压无气喷涂。
    2
    )在配制玻璃鳞片涂料时,应使用较高转数的搅拌器,加入适当比例的配套固化剂后搅拌3 分钟以上,一次搅拌的鳞片胶涂料应控制在30 min 内用完,且初凝时间应控制在40min 左右。
    3
    )在前一道表干后再进行后一道施工,用量为0.25kg/道.平米左右。涂料的涂刷方向应一致,两层之间的涂刷方向应垂直,涂层应均匀,不允许漏涂,无流挂、气泡、针眼、杂物(刷毛、砂粒等),也不允许存在其它缺陷。
    4
    )对表面凹凸不平处及结构转角处应用一层短切毡局部增强,用辊刷涂一层涂料后加贴一层玻璃毡,浸透后用含浸涂料的辊刷除其中的气泡。之后按上述施工要求进行施工。
    3
    、面涂
    由于腐蚀性介质直接接触涂层的外表面,因此面涂树脂必须具有优异的耐腐蚀特性,尽量减少填料的用量。同时面涂也起美化涂层外观和增加抗渗性的作用。在配制涂料时,加入适当比例的配套固化剂后搅拌3 分钟以上再进行施工,一般情况下为1-2 道,用量为0.2kg/道.平米左右,最后一道面涂料中应含苯乙烯石蜡液。
    4
    、养护
    一般情况下,施工完毕后养护1 周即可,但若环境较差,如温度低于5℃或湿度大于85%,则应酌情延长。

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